¿Qué aprenderás?

• La historia y evolución del Lean Manufacturing, desde Henry Ford hasta el Toyota Production System y cómo estas prácticas transformaron la industria.
• Los 5 principios de Lean y cómo aplicarlos para crear valor, eliminar desperdicio, implementar flujo continuo, sistemas pull y fomentar la mejora continua.
• La identificación y eliminación de los 8 desperdicios (muda, muri, mura) y su impacto directo en la eficiencia y la rentabilidad.
• El uso práctico de herramientas clave como 5S’s, Trabajo Estandarizado, Takt Time, Balanceo de Líneas, Kanban, SMED y OEE, aplicadas a procesos reales de manufactura.
• Cómo implementar sistemas de Administración Visual, Heijunka y Kaizen para lograr procesos más ágiles, eficientes y sostenibles.
• La conexión del Lean con otras metodologías (Six Sigma, Core Tools, TPM) y cómo integrarlas para un modelo de excelencia operacional.

Beneficios

• Dominarás un set de herramientas Lean altamente demandadas en la industria para optimizar procesos y eliminar desperdicios.
• Aprenderás a reducir costos y tiempos mejorando la calidad y la productividad en tu área de trabajo.
• Obtendrás ejemplos prácticos, dinámicas y ejercicios reales que facilitan la implementación en tu empresa.
• Tendrás la capacidad de identificar cuellos de botella, estandarizar operaciones y balancear líneas para asegurar flujo y eficiencia.
• Podrás avanzar a tu ritmo gracias al formato 100% pregrabado, disponible desde cualquier lugar.

¿A quién va dirigido?

• Ingenieros de procesos, calidad, manufactura y producción que busquen fortalecer sus competencias en mejora continua.
• Supervisores, coordinadores y jefes de área que deseen implementar Lean en sus operaciones y obtener resultados tangibles.
• Profesionales de la industria automotriz, de manufactura y de servicios interesados en optimizar recursos y generar valor sostenible.
• Empresas que busquen capacitar a su personal en metodologías prácticas, probadas y con impacto directo en la rentabilidad.